请教高手锡膏的粘度什么样子的时候最好，在搅拌的时候成什么样子最好，在刮锡时成什么状态最好

有专门的测量议器的啊。
焊膏的粘度一般是用布氏粘度计测量的。焊膏的粘度依赖于应用工艺的特性(丝网目数、刮板速度等)。对于丝网印刷，通常选择的粘度是 400000～600000厘泊(cps)，对子模板印刷，应该选择有更高的粘度，其范围为800000～¨00000cps。如使用注射器分配，其粘度应为150000～300000cps。
不过如果没有议器的话也可以凭经验的。
首先将已解冻的锡膏用刮刀搅拌五到八分钟（不同品牌的锡膏搅拌时间可能有所不同）。然后用刮刀从瓶内挑起一些到离瓶十厘米的地方，最后观察下降的情形，如果慢慢的很均匀的向下掉则表示该锡膏粘度适中可以使用。如果在刮刀上不下来则表示粘度太大，若大块大块的掉下来则说明该粘度太小也不能使用。

所有锡膏的粘度要视锡膏的Metal load决定，金属含量不同，粘度范围控制也不同。
正常来讲，我们搅拌锡膏时，当我们提起搅拌刀时，如果锡膏呈自然状态流下，而不是段段续续的掉下，那就认为此粘度可以满足生产。
在印刷过程中，如果钢板上刮的很干净，而且锡膏没有粘刮刀，对于0.4fine pitch QFP等零件没有发生坍塌情形，那就认为OK。

同时，锡膏的粘度与温度及触变性有关，可以从下面两张图看出：








[ 本帖最后由 aaron_yan 于 2007-6-7 12:17 编辑 ]

谢谢楼上兄弟细致的分析

曾经在幽幽暗暗反反复复中追问，才知道平平淡淡从从容容是最真